Su Kontrol Valfı

Water Valve About Testing

Aluminum Extrusion is the process of shaping material, by forcing it to flow through a shaped opening in a die. Extruded material emerges as an elongated piece with the same profile as the die opening.
Ücretsiz Teklif
Valve About Testing

Pressure die casting is an ideal method for making large quantities of metal parts with excellent surface finish and dimensional stability. SuNPe offers the complete service for pressure die casting. Making the mold tool , die casting and post machining in house. We provide cast parts in aluminum, zinc and magnesiumto modify its geometry rather than remove any material.
Ücretsiz Teklif
Control About Testing

At SuNPe, we have 10 CNC machining centers, including milling, turning, EDM etc. Using our imported 3, 4 and 5-axis CNC machines,our skilled machinists can make CNC milled and turned parts in a range of single block plastic and metal materials. With huge CNC machining capacity ,We can provide not only CNC prototypes for our customers , but also low-volume CNC machining parts in fast lead time and high quality.
Ücretsiz Teklif
Water About Testing

SuNPe offers many years of experience in a complete range of standard and custom shapes. We employ the latest technology for the design and manufacture of extrusion tooling. We have engineers to provide everything you need to go from idea to finished product.
Ücretsiz Teklif

Hizmetlerimizi, yüksek kaliteli sac metal parçalarla prototip ve düşük hacimli üretim için oluşturduk. Aşağıdaki malzemeleri kullanarak sıkı teslimat mümkündür:
Çelik, Yay Çeliği, Paslanmaz Çelik, Karbon Çeliği, Bakır, Alüminyum, Pirinç vb.
Çok çeşitli metal ve kalınlık seçenekleriyle SuNPe, müşterilerine sadece birkaç parçadan yüzlercesine kadar her şeyi sunabilmektedir.

Basınçlı döküm, mükemmel yüzey kalitesi ve boyutsal kararlılığa sahip büyük miktarda metal parça üretmek için ideal bir yöntemdir. SuNPe, basınçlı döküm için eksiksiz hizmet sunmaktadır. Kalıp takımını, dökümü ve son işlemeyi şirket içinde yapıyoruz. Geometrisini değiştirmek için alüminyum, çinko ve magnezyumdan döküm parçalar sağlıyoruz, herhangi bir malzeme çıkarmak yerine.

Basınçlı Dökümün Avantajları:
1. Mükemmel boyutsal doğruluk
2. Pürüzsüz döküm yüzeyleri
3. Kum ve kalıcı kalıp döküme kıyasla daha ince duvarlar dökülebilir
4. Ekler dökülebilir (dişli ekler, ısıtma elemanları ve yüksek mukavemetli yatak yüzeyleri gibi).
5. İkincil işleme operasyonlarını azaltır veya ortadan kaldırır.
6. Hızlı üretim oranları.

Müşterilerimizi daha iyi desteklemek için SuNPe, SLA hizmetleri sunmaktadır.

SLA'nın Avantajları:
1. Düşük ila orta ölçekli üretimlerde birim başına maliyetleri düşürür.
2. Bitirme süresini kısaltır ve 3D baskıdan elde edilebilen en iyi yüzey kalitesinin keyfini çıkarın.
3. Tasarım hatalarını, tasarıma uygun doğruluk ve yüzey kalitesi ile erken tespit eder.
4. Büyük, bütün parçalar üretir ve montaj için gereken süreyi ve bağlantı noktalarıyla ilişkili parça zayıflığını azaltır.
projenizin boyutu gerektiriyorsa, parçaları en uygun makine ve konum(lar) kullanarak üretmemizi sağlar.

Alüminyum Ekstrüzyon, bir malzemeyi bir kalıptaki şekillendirilmiş bir açıklıktan geçmeye zorlayarak şekillendirme işlemidir. Ekstrüde malzeme, kalıp açıklığıyla aynı profile sahip uzatılmış bir parça olarak ortaya çıkar.

SuNPe, eksiksiz bir standart ve özel şekil yelpazesinde uzun yıllara dayanan deneyim sunmaktadır. Ekstrüzyon takımlarının tasarımı ve üretimi için en son teknolojiyi kullanıyoruz. Fikirden bitmiş ürüne geçmek için ihtiyacınız olan her şeyi sağlamak için mühendislerimiz var.

SuNPe'de frezeleme, tornalama, EDM vb. dahil olmak üzere 10 CNC işleme merkezimiz bulunmaktadır. İthal 3, 4 ve 5 eksenli CNC makinelerimizi kullanan yetenekli teknisyenlerimiz, çeşitli tek blok plastik ve metal malzemelerde CNC frezelenmiş ve tornalanmış parçalar yapabilirler. Büyük CNC işleme kapasitesi ile müşterilerimiz için sadece CNC prototipleri değil, aynı zamanda hızlı teslim süresi ve yüksek kalitede düşük hacimli CNC işleme parçaları da sağlayabiliriz.

Bir silikon kalıp, PU malzemelerde yaklaşık 15 ila 20 adet parça dökebilir, renkler ve dokular doğrudan kalıptan elde edilebilir. Bir ana parça işlemeden PU parçaların dökümüne kadar genellikle sadece 7-10 gün veya daha az sürer.